器件知识 | 磁环电感设计规范(二)
2024-06-20 15:30:00
1.磁环手工绕线层数,大于等于2层或线长大于等于2米的,须采用剥皮漆包线(PEW)设计。尽量采用分半绕法,防止绕线时漆包膜受损。
2.共模电感的磁芯与底座必须点胶固定,防止磁环滚动出现断线。3.共模电感多线并绕应考虑绝缘线+漆包线(UEW+TLW)设计,或采用剥皮漆包线(PEW)设计,防止耐压不良。4.共模电感,多线并绕不同绕组应考虑颜色区分,避免绕组交叉,挂错脚位。5.无底座/底板的产品,PIN脚必须点胶与磁环固定,防止PIN距变化,无法满足插板要求。
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6.SMT贴片类的电感产品,线材需要选180℃的,防止SMT贴片回流焊时,电感因线材的温度不够SMT炉温产生短路现象;插件类的产品,线材需满足155℃温度等级要求。Ø0.04mm≤铜线线径≤ Ø0.30mm,每PIN缠脚 2.0~3.0Ts;Ø0.30mm< 铜线线径≤ Ø0.50mm,每PIN缠脚 1.5~2.0Ts;Ø0.50mm< 铜线线径≤ Ø0.80mm,每PIN缠脚 1.0~1.5Ts;Ø0.80mm< 铜线线径,每PIN缠脚 0.8~1.0Ts。8.贴片类电感引脚、端子原材料优选铜端子或铜合金(铜锡、铜锌、铜镍等),禁选铁镍合金,防止虚焊、假焊。9.对于有引脚的贴片产品,优选L型引脚;相对无引脚器件,优选有引脚器件。10.贴片类产品,需满足共面度要求,一般要小于等于0.15mm。
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11.首次浸锡温度要求:
Ø0.04mm≤线径≤ Ø0.20mm,锡炉温度:370℃±20℃ 焊锡时间:2~3秒;Ø0.20mm<线径≤ Ø0.50mm,锡炉温度:390℃±20℃ 焊锡时间:2~3秒;Ø0.50mm< 铜线线径, 锡炉温度:390℃±20℃ 焊锡时间:3~4秒。
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